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Collabora con un produttore di abbigliamento verificato che offre giacche softshell ad alte-prestazioni e-resistenti agli agenti atmosferici. Forniamo produzione OEM/ODM su-scala su vasta scala, personalizzazione del marchio del distributore per marchi outdoor globali, fornitori di abbigliamento da lavoro aziendale e distributori di attrezzature tattiche.
Perché le nostre giacche softshell personalizzate si distinguono
Certificazioni di fabbrica:BSCI verificato|Conforme SMETA|Struttura certificata ISO 9001:2015
Standard del tessuto:OEKO-TEX® Standard 100|GRS (standard globale per il riciclo)|PFC-DWR senza PFC
Stile di produzione:Sviluppo di pacchetti tecnologici completi, etichettatura privata e produzione di indumenti a contratto
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Posizione del livello |
Composizione e costruzione del materiale |
Specifica tecnica |
Vantaggi in termini di prestazioni per il tuo marchio |
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Strato esterno (Protezione dagli agenti atmosferici) |
Tessuto misto poliestere/elastan elasticizzato in 4 direzioni |
Rivestimento DWR (idrorepellente durevole) ecologico-compatibile-senza PFC |
Estrema resistenza all'abrasione, elasticità dinamica ad alta mobilità, blocco del vento e finitura opaca pulita con movimento silenzioso. |
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Membrana media (Controllo del clima) |
Membrana antivento in TPU/PU non-porosa o monolitica |
Impermeabilità: maggiore o uguale a 10.000 mm Traspirabilità (MVTR): Maggiore o uguale a 5.000 g/m²/24h |
Elevata resistenza alla pressione della colonna idrostatica per fermare la pioggia battente, lasciando fuoriuscire il vapore acqueo durante l'attività fisica intensa. |
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Strato interno (Comfort Termico) |
Micropile-ad alta-densità anti-pilling o rete tecnica accoppiata |
100% poliestere (disponibili opzioni GRS riciclate) |
Allontana l'umidità dalla pelle, intrappola il calore corporeo in sacche d'aria termica e garantisce leggerezza-a-comfort sulla pelle. |
Marchi tecnici premium per l'outdoor
Applicazioni:Trekking in alta-altitudine, escursionismo alpino, sport sulla neve, trail running e arrampicata su roccia.
Focus sulla progettazione:Massima elasticità in 4- direzioni, impermeabilità da 8.000 a 10.000 mm, articolazione ergonomica delle maniche e cappucci compatibili con il casco.
Fornitori di identità aziendale e uniformi
Applicazioni:Sistemi di uniformi aziendali con marchio, eventi tecnologici promozionali e abbigliamento per team di flotte (settore automobilistico, logistico, tecnologico).
Focus sulla progettazione:Profili del torace puliti e minimalisti ottimizzati per ricami di precisione, elevata resistenza dei colori (grado 4+) e modelli unisex di dimensioni standard.
Essendo una fabbrica di abbigliamento affermata, aderiamo ai rigorosi protocolli di sartoria ed esecuzione tecnica richiesti dai mercati al dettaglio europei e nordamericani.
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Caratteristica della costruzione |
Specifiche tecniche e standard |
Vantaggi in termini di qualità per il tuo marchio |
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Forza della cucitura |
11-13 punti per pollice (SPI) con filo rivestito-per impieghi gravosi |
Elimina la rottura delle cuciture sotto alta tensione o lavoro fisico. |
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Impermeabilizzazione |
Cucitura critica o completa-Nastrata con nastro adesivo PU specializzato per l'aria calda- |
Previene la penetrazione dell'acqua nei punti vulnerabili della puntura dell'ago. |
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Hardware/finiture |
Cerniere YKK® / SBS® autentiche al 100% e fermacavi Duraflex® |
Garantisce un funzionamento fluido e senza intoppi del binario della cerniera-per oltre 10.000+ cicli. |
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Regolazioni di sicurezza |
Hardware di bloccaggio del cavo incorporato Cohaesive ™ o cordini elastici nascosti sull'orlo |
Profili di regolazione eleganti che impediscono di impigliarsi durante le attività sul campo. |
Passaggio 1: progettazione e preventivo (1-2 giorni)
Fornisci schizzi, pacchetti tecnici o campioni originali. Valutiamo rapidamente i materiali e la lavorazione (come i requisiti di impermeabilizzazione o di sigillatura delle cuciture-) e forniamo un preventivo FOB accurato.
Fase 2: sviluppo del campione (7-10 giorni)
I nostri modellisti creano modelli CAD digitali e sviluppano campioni fisici per il tuo team per testare la vestibilità, la trama del tessuto e la funzionalità di finiture e accessori.
Fase 3: approvazione della pre-produzione-(10-15 giorni)
Dopo aver ricevuto il deposito, prepariamo i Pantone Lab Dips e produciamo un campione di pre-produzione (PPS) finale per la tua approvazione prima dell'inizio della produzione di massa.
Passaggio 4: produzione di massa e controllo qualità (25-35 giorni)
Inizia la produzione di massa. Utilizziamo macchine automatiche per il taglio e la sigillatura delle cuciture-, manteniamo un rigoroso controllo della densità dei punti (11-13 SPI) e garantiamo la conformità al 100% tramite il rilevamento automatizzato dell'ago.
Fase 5: Ispezione e consegna AQL (3-5 giorni)
Dopo la produzione, effettuiamo un'ispezione pre{0}}finale pre-spedizione basata su rigorosi standard AQL 2.5. Una volta emesso il rapporto QC, organizziamo l'imballaggio e la spedizione globale.
Rigoroso protocollo di controllo della qualità: operiamo rigorosamente secondo il quadro AQL 2.5 / 4.0 (Limite di qualità accettabile) riconosciuto a livello internazionale. I nostri ispettori di qualità certificati eseguono quattro rigorose fasi di audit:
IQC (controllo qualità in entrata)
Ispezione del tessuto al 100% tramite macchine arrotolatrici automatizzate per restringimento, solidità del colore alla luce/lavaggio e verifica della pressione idrostatica prima del taglio.
Ispezione in-linea
Cuciture e controlli delle dimensioni in tempo reale-nelle stazioni di assemblaggio critiche.
Verifica di fine-della-linea
Severi controlli visivi per fili allentati, simmetria di allineamento e funzionalità della cerniera.
OQC (Controllo Qualità in Uscita)
Audit statistico finale casuale delle scatole imballate prima del caricamento del container.
